Recyclingbanden zijn een wereldwijde industrie geworden en met de komst van nieuwe technologieën zien we in toenemende mate innovatieve manieren om dit soort afval te verwerken. De toekomst ziet er rooskleurig uit voor schrootbanden die niet langer naar stortplaatsen gaan en beter worden gebruikt.
In dit artikel schetsen we de verschillende manieren om het bandenrecyclingproces uit te voeren. Banden bevatten een verscheidenheid aan waardevolle materialen die kunnen worden geëxtraheerd en gebruikt om nieuwe bronnen en producten te produceren via recyclingtechnieken.
Bandenrandrecycling
De eerste stap in het bandenrecyclingproces is om de staal- of legeringsranden uit de schrootbanden te verwijderen. Dit dient twee doelen, eerst zijn de banden gemakkelijker te verwerken nadat de velgen zijn verwijderd, en ten tweede kan het schrootstaal worden verkocht voor een winst en gerecycled in nieuwe producten.
Band Sidewall Cutter
Na het verwijderen van de bandenranden kunnen de zijwanden van de schrootbanden ook worden afgesneden. Dit heeft een verscheidenheid aan toepassingen in het bandenrecyclingproces, waaronder:
De resterende zijwanden kunnen worden hergebruikt als kuilvoermulch in landbouwpraktijken.
Het verwijderen van de draadkraal beschermt de bandenschipt tegen slijtage.
De verwerkte banden zijn gemakkelijker te beheren en te verpakken.
Bandenbalers
BandenbalersKan zowel hele schrootbanden als banden balen met de zijwanden verwijderd. Deze laatste staan ook toe dat meer banden tegelijkertijd worden gebogen, wat het transport- en opslagproces aanzienlijk kan verbeteren.
Bandenbaling biedt verschillende voordelen, waaronder:
Het beperken van het risico op bandenbranden.
Het verminderen van het risico op waterophoping bij losse banden, die een broedplaats voor muggen kunnen worden.
Volume van het opslagruimte verminderen met maximaal 80%.
Het verlagen van het brandstofverbruik en de transportkosten voor handlers van schrootbanden.
Bandenrecyclingmethoden
Zodra de banden in strakke balen zijn gevormd, kunnen ze worden gestuurd naar bandenrecyclingfaciliteiten, die de schrootbanden fysiek of chemisch zullen behandelen. Dit proces zal de samenstelling van de banden veranderen om waardevolle bronnen te extraheren of om te zetten in nuttige producten.
Mechanisch versnipperen
Deze methode vereist het gebruik van gespecialiseerde apparatuur om de banden in kleine stukjes te versnipperen. De resulterende bandenfragmenten of restjes kunnen verder worden verwerkt of worden gebruikt als grondstoffen voor verschillende toepassingen.
Ambient slijpen
Ambient slijpen maakt gebruik van omgevingstemperatuur om banden in pellets of kruimelrubber te malen. Het proces omvat het snijden of slijpen van de banden in kleine deeltjes, meestal enkele millimeter tot een paar centimeter groot.
Cryogene slijpen
Bij cryogene slijpen wordt de band bevroren met behulp van vloeibare stikstof of een vergelijkbare cryogene stof. Bevroren banden worden bros en kunnen gemakkelijk worden opgebroken in kleine deeltjes. Cryogeen slijpen wordt vaak gebruikt om fijn rubberpoeder te produceren.
Pyrolyse
Pyrolyse is het verwarmen van banden in afwezigheid van zuurstof bij hoge temperaturen, meestal ongeveer 400 tot 600 graden Celsius. Dit thermische ontledingsproces breekt de banden op in verschillende bijproducten, waaronder vloeibare oliën, gassen en koolstofzwart. Deze bijproducten kunnen verder worden verfijnd en worden gebruikt om brandstoffen, chemicaliën of andere materialen te produceren.
Desulfurisatie
Het devulcanisatieproces is ontworpen om de crosslinks in gevulkaniseerd rubber te breken om zijn elasticiteit te herstellen. Het devulcanisatieproces herstelt het rubber in de band, die vervolgens kan worden gebruikt om nieuwe rubberproducten te produceren.
Het is belangrijk op te merken dat de specifieke gebruikte bandenrecyclingmethode kan variëren, afhankelijk van het gewenste eindproduct, beschikbare technologie en de capaciteit van de recyclingfaciliteit. Verschillende methoden kunnen beter geschikt zijn voor bepaalde soorten banden of specifieke recyclingdoelen, zoals het maximaliseren van hersteld materiaal of het produceren van energie.
