Een bandenversnipperaar is een complex, zwaar-apparaat waarvan de as een hoog koppel genereert. Hoewel de enige functie ervan is om een hele band in kleine stukjes te versnipperen, is de techniek ervan minutieus gepland om de operationele efficiëntie en de veiligheid van de bestuurder te garanderen.
De componenten van eenbandenversnipperaarzijn vergelijkbaar met andere versnipperapparatuur, maar het ontwerp is robuuster en duurzamer om te voldoen aan de eisen van de bandenverwerking. Een basisbandenversnipperaar omvat een rotor, snijmessen, een behuizing, een motor, een transmissiesysteem, een voeding en een besturingssysteem.
Messen: Snijmessen zijn het meest kritische onderdeel van een versnipperaar, vooral een bandenversnipperaar, omdat ze verantwoordelijk zijn voor het versnipperen van de band in kleine stukjes. Terwijl verschillende shredders zijn ontworpen voor materialen zoals papier, plastic en metalen, zijn bandenshredders specifiek ontworpen om de taaiheid van banden aan te kunnen. Voor optimale prestaties hebben deze versnipperaars messen van hoge-kwaliteit nodig die banden efficiënt kunnen scheuren.
Bandenversnipperaars met dubbele- as zijn het meest gebruikte type en moeten correct worden geïnstalleerd om effectief snijden en lange- duurzaamheid te garanderen. Een juiste installatie is van cruciaal belang voor het verkrijgen van optimale prestaties en het verlengen van de levensduur van het blad. Deze bladen zijn spiraalvormig gemonteerd met afstandshulzen om ze gescheiden te houden. Dit ontwerp voorkomt dat de messen tijdens het pletten botsen. Deze messen zijn meestal gemaakt van gereedschapsstaal en zijn speciaal ontworpen om de taaiheid van rubber aan te kunnen.
Motor
De motor drijft de messen van de hakselaar aan en snijdt zo de band door. Bandenversnipperaars maken gebruik van elektrische of hydraulische motoren, afhankelijk van hun grootte en verwerkingscapaciteit. Deze motoren moeten krachtig genoeg zijn om de gecombineerde kracht van stof, rubber en metaal in banden aan te kunnen.
Bij bandenversnipperaars met grote- capaciteit werkt de motor op lage snelheid en een hoog koppel, waardoor hij tot 40 ton banden per uur kan verwerken. Sommige modellen zijn uitgerust met dubbele motoren om de efficiëntie en breekkracht te verbeteren. Shreddermotoren hebben verschillende reductieoverbrengingsverhoudingen en kunnen worden gebruikt in configuraties met enkele of dubbele motor. De sleutel is om ervoor te zorgen dat de motor op efficiënte wijze kan voldoen aan de hoge- sterkte-eisen bij het breken van banden, terwijl hij ook duurzaam, betrouwbaar en een lange levensduur heeft.
Voertrechter
De banden worden via de invoertrechter in de bandenversnipperaar geladen. Omdat de meeste bandenversnipperaars zijn ontworpen voor werkzaamheden met hoge- capaciteit en hoge- output, moet de configuratie van de invoertrechter aan deze eisen voldoen en aangesloten kunnen worden op transportbanden of hydraulische cilinders voor bandencontrole en transport. Hoge capaciteit vereist uitzonderlijk robuuste en duurzame voerhoppers.
Controlesysteem: Het controlesysteem beheert de werking van de bandenversnipperaar en bewaakt de prestaties ervan. Het wordt doorgaans geïntegreerd in geautomatiseerde versnipperingseenheden, waarbij de invoersnelheid wordt aangepast op basis van de hoofdaandrijfmotor en inclusief veiligheidsvergrendelingen ter bescherming. PLC-systemen (Programmable Logic Controller) zijn doorgaans voorzien van aan/uit-schakelaarbediening, overbelastingsbeveiliging en omkeerregeling, evenals ingangs-/uitgangsbewaking om een soepele en veilige werking te garanderen.
Hoog-prestatiecontrolesystemen voor bandenversnipperaars zijn uitgerust met geavanceerde bedieningsapparatuur, zoals verlichte knoppen, sleutelloze aan/uit-schakelaars, vergrendelbare stroomonderbrekers en timers. Ze bevatten ook programmeerbare functies, zoals het omkeren van het mes bij overbelasting. Deze systemen vergroten het bedieningsgemak en de veiligheid van de bandenversnipperaar en bieden uitstekende controle over het breekproces, terwijl de gebruiksvriendelijkheid en efficiëntie behouden blijven.
Rotor: De rotor is een belangrijk onderdeel van de bandenversnipperaar en drijft de band naar de snijzone tussen de messen. De snijmessen zijn op de rotor gemonteerd en vastgezet op een schijf. Hoewel er brekers met enkele- rotor bestaan, zijn bandenversnipperaars doorgaans uitgerust met rotoren met twee tot vier bladen. De rotoren werken met 750 omwentelingen per minuut en worden beschermd door beschermkappen en eindplaten, die verder worden beschermd door beschermkappen of harde coatings om duurzaamheid en efficiëntie tijdens het breekproces te garanderen.
Andere functies van bandenversnipperaars
Hoewel standaard bandenversnipperaars als complete units kunnen worden geïnstalleerd, kunnen er verschillende functies worden toegevoegd om de efficiëntie en prestaties ervan te verbeteren. Elke fabrikant biedt een reeks add-ons-die zijn ontworpen om de functionaliteit en het rendement van de breker te verbeteren. Deze verbeteringen helpen het breekproces te optimaliseren en de algehele efficiëntie te verbeteren.
Cyclotronscherm-Cyclotronschermen worden gebruikt om rubbermaterialen te scheiden. Terwijl materiaal langs de trommels van een cyclotronzeef beweegt, valt rubbermateriaal van de juiste grootte door de zeefopeningen, terwijl materiaal van de verkeerde grootte langs de trommel terugkeert naar de transportband en teruggestuurd wordt naar de breker. Dit is een zeer efficiënte zeefmethode en maakt deel uit van de automatisering van het breekproces.
Bandtransporteur-Bandtransporteurs zijn veelgebruikte apparatuur bij het versnipperen van banden, en bijna alle bandenversnipperingssystemen zijn ermee uitgerust. Banden worden op de transportband geplaatst en erlangs naar de trechter gevoerd. De bandsnelheid van de transportband kan door het besturingssysteem worden aangepast om zich aan te passen aan verschillende breeksnelheden.
