Fijne rubberpoederbreker / bandenrecyclingmachine

Deze machineset is bedoeld voor de diepe herverwerking van medium rubberpoeder met een maaswijdte van 10-20 mesh. Het maalt de grondstoffen verder tot standaard fijn rubberpoeder van 40-80 mesh onder normale temperatuurverwerking. Geoptimaliseerde temperatuurregeling vermindert de carbonisatie van rubberpoeder aanzienlijk en behoudt de inherente eigenschappen van rubbermaterialen. Het hoogwaardige fijne rubberpoeder kan worden gebruikt voor de productie van waterdichte membranen, teruggewonnen rubber en een breed scala aan rubberen eindproducten. Vergeleken met conventionele maalapparatuur levert deze productielijn een 6 tot 10 keer hogere verwerkingscapaciteit.

De complete lijn maakt gebruik van de fijnvergruizer met rollen als hoofduitrusting, ondersteund door aanvullende faciliteiten, waaronder schroefdistributietransporteurs, zeefmachines, materiaalretourtransporteurs en koelsystemen voor rubberpoeder. Door gebruik te maken van fysieke verwerkingstechnologie bij omgevingstemperatuur-, kan fijn rubberpoeder worden geproduceerd zonder verhitting op hoge- temperatuur, waarbij een laag carbonisatieniveau van de afgewerkte materialen wordt gehandhaafd. De apparatuur heeft een compacte structuur en neemt een beperkte fabrieksruimte in beslag. Het is gebruiksvriendelijk-vriendelijk in gebruik en het hele recyclingproces is milieuvriendelijk-zonder secundaire vervuiling.

Functies:

1.Eco-vriendelijke maaltechnologie bij normale-temperatuur

Materialen worden onder omgevingstemperatuur verwerkt tot standaard fijn rubberpoeder van 40-80 mesh. Tijdens het gebruik wordt er geen open vuur gegenereerd en het geïntegreerde stofbeheersingsontwerp onderdrukt effectief rondvliegend stof om te voldoen aan de wereldwijde milieunormen.

2.Intelligent automatisch controlesysteem voor de hele lijn

De volledige productielijn is uitgerust met een geïntegreerd automatisch besturingssysteem. Er zijn slechts 1 à 2 operators nodig om de hele workflow uit te voeren. Stabiele bedrijfsparameters en het ontwerp van de veiligheidsvergrendeling garanderen een veilige, consistente productie op lange termijn.

3.Compacte lay-out met eenvoudig onderhoud

Een geoptimaliseerd structureel ontwerp bespaart installatieruimte en neemt een kleinere werkplaatsruimte in beslag. Elke functionele module is redelijk ingedeeld, wat dagelijkse inspectie, vervanging van componenten en routineonderhoud vergemakkelijkt.

4. Uitstekende algemene economische voordelen

Het beschikt over een laag stroomverbruik en een hoge -oppervlakteproductiviteit. Vergeleken met soortgelijke apparatuur levert het uitstekende kosten-prestaties en helpt het klanten de operationele kosten op de lange- termijn te verlagen.

5. Doorbreek de beperkingen van traditionele slijpapparatuur

Deze reeks apparatuur overwint veel voorkomende nadelen van conventionele slijpmachines, zoals een beperkte verwerkingscapaciteit per uur, zware handmatige werklast en het onvermogen tot non-continue productie, waardoor de algehele productie-efficiëntie aanzienlijk wordt vergroot.

6. Handig rolonderhoud zonder demontage

Wij leveren speciale professionele rollenreparatieapparatuur die onafhankelijk door onze fabriek is ontwikkeld. Operators kunnen onderhoud en renovatie van rollen rechtstreeks op-site uitvoeren, zonder tijd-die volledige demontage kost, waardoor de stilstandtijd aanzienlijk wordt verkort.

product-617-517 product-645-503

product-1181-467

Dienst

We bieden volledige gebruiksklare en after{0}} ondersteunende diensten, inclusief de levering van één machine en volledige aanpassing van de productielijn. Ons professionele team ondersteunt het ontwerp van de fabrieksindeling, CAD-tekeningen van de funderingsconstructie, installatiebegeleiding op locatie- en systematische training van operators, waardoor een stabiele en gestandaardiseerde projectuitvoering voor klanten wordt gegarandeerd.